汽車整車行業PLM解決方案

        華天軟件致力于服務制造業領域，目前已擁有從產品研發管理的CAD/CAPP/PDM到生產制造環節的 協同制造管理平臺 CMMP/ 制造執行管理系統 MESIC/ 制造過程管理 MPM/ 供應商管理 SRM的產品全生命周期管理系統，已成為 真正 制造業信息化全面解決方案提供商。

         華天軟件的服務理念為“深入行業，深耕細作”，特別是在整車行業，華天軟件設立專門的汽車行業部，先后為北汽福田、福田重工、奇瑞汽車、華晨汽車、陜重汽、中國重汽、川汽、時風、唐駿、廣汽等整車企業提供全面的信息化服務。

         華天軟件汽車整車信息化整體解決方案，旨在將信息技術、自動化技術、現代管理技術與汽車整車傳統制造技術相結合，帶動整車產品設計方法和工具、企業管理、企業間協同的創新，實現產品設計、工藝、采購與物流、制造、銷售和服務等業務過程和管理的信息化，幫助企業解決生產與運作管理中存在的突出問題，全面提升汽車整車制造企業的核心競爭力。

華天軟件——全面的解決方案提供商

        華天軟件汽車行業解決方案以PDM/CAPP/CMMP為基礎，貫穿產品開發——工藝——生產——交付等全過程，覆蓋其中的銷售、設計、變更、計劃、管理、控制、采購等業務，覆蓋PDM/CAPP/ERP/MES/SRM等應用系統，以企業外部和內部信息門戶（EIP）作為企業統一對內、對外形象、組織和管理內外部信息共享的基礎，從而為企業提供全面的IT支持。

          解決方案的新版本都是統一構建在InforCenter平臺基礎上，通過一體化的解決方案平臺可以保證整車企業的業務流、信息流在系統內的有效利用和集成。

        全方位支持汽車四大工藝的工藝解決方案
        華天軟件汽車行業工藝解決方案是結合汽車制造行業的工藝信息化需求，而建立的支持汽車制造行業四大工藝全過程的工藝信息管理、滿足企業持續發展的工藝信息化平臺。華天軟件工藝設計與管理平臺由工藝同步工程、工藝路線管理、PBOM管理、各專業工藝規劃設計、更改管理、供應商管理等核心業務模塊構成。不僅可以通過可視化的工藝設計提高工藝規程設計效率和設計質量，而且可以保證工藝設計的一致性、規范化，有利于推進工藝的標準化。

         基于SView的三維裝配工藝輔助設計
         通過自主研發的SView，實現主流三維CAD轉換，提供三維環境下裝配工藝規劃、仿真分析與工藝數據的結構化管理，支持工藝規程文件的自動創建。

       精益制造的協同制造管理平臺CMMP
       華天軟件協同制造解決方案融合了精益管理的思想，支持整車企業的多種生產模式和物流模式，在車間物流方面以JIT生產中的準時、高效為目標，充分吸收豐田看板管理方法，通過排序看板、空箱看板、配料看板等看板管理模式可全面滿足汽車廠業務需求。

       高效的BOM處理
       華天軟件的整車解決方案以BOM處理為主線，把設計BOM、工藝BOM、制造BOM、售后BOM等進行一體化管控，保證BOM在各個業務環節的繼承和應用，同時提供整車車型配置管理、顏色管理等特殊的業務處理方案

汽車行業整體信息化解決方案

        汽車行業整體信息化解決方案擬在幫助汽車制造企業解決如何研發更好地產品并更高效的推進產品上市的問題。華天軟件汽車行業整體解決方案幫助企業回答了以下經典問題：制造什么？如何制造？制造計劃安排？如何監控管理制造執行效果？
        華天軟件針對汽車制造業關鍵業務環節，提供具備最適合的行業信息化解決方案。在研發環節，華天有 CAD/CAM 高端三維軟件-SINOVATION，研發項目管理工具–CO-PLAN，研發數據管理–WIT-PDM；在工藝環節，有針對汽車行業四大工藝的支撐的行業解決方案–WIT-CAPP，工藝結構化P3R模型的工藝設計解決方案–WIT-MPM；在采購環節，有針對汽車行業供應商管理平臺–SRM；在生產環節，有針對汽車行業，基于精益思想的生產制造管理軟件–CMMP；在銷售及服務環節，有針對產品全生命周期，銷售管理，維修維護管理PLM衍生解決方案。具體覆蓋汽車行業業務對應不同解決方案如下圖示：

  華天軟件汽車行業各業務信息化解決方案

  研發管理環節

          汽車行業作為華天軟件PLM領域優勢主打行業，成立專門的汽車行業部，在汽車行業中不斷總結，提煉推出了面向汽車行業的協同研發管理信息化解決方案，該解決方案以PDM為核心，集成CAD/CAE/CAM/CAPP等設計分析工具，融入一整套專用使能技術和最佳實踐方法（研發流程、性能分析、仿真等），管理產品整個生命周期中（從概念設計和定義到制造、服務和報廢）產品相關的數據和過程，并支持擴展企業中信息的生成與利用，支持企業內外部協同研發設計工作。實現對企業知識價值的提升與分享管理；實現產品開發和業務流程的優化、改革；實現全球化的員工、合作伙伴、客戶的動態協同研發工作模式；全面提升企業的生產效率，通過企業流程與供應商的集成，延伸企業的價值鏈，幫助企業跨越剛性的供應商系統。從而縮短產品開發周期、減少產品生命周期費用，提升企業市場的競爭力。

        研發產品管理平臺 PDM
        PDM系統以產品為中心，把企業生產過程中所有與產品相關的信息和過程集成起來統一管理，實現數據的有序規范、設計及工藝過程的優化和資源的共享，從而縮短產品研發周期、降低成本，使企業贏得主動權和競爭優勢。
        PDM系統提供汽車行業工具集，支持TS6949流程固化，支持車型平臺設計，支持模塊化設計，支持超級BOM管理，實現車型的快速選裝選置，并支持車型設計BOM到工藝BOM轉換，支持結構化工藝，多工廠、多工藝路線管理等。

       研發項目管理平臺  CO-PLAN
        Co-PLAN是為制造企業研發項目管理量身定做的解決方案，幫助企業解決協同研發項目管理的問題。CO-PLAN系統融合了項目管理、月度目標管理與績效考核管理，將企業的項目計劃與月度目標、績效考核掛鉤，規范企業的管理流程，協助企業實現從項目立項、執行、監控、結項的項目全生命周期管理，量化企業部門、員工的工作為管理層提供有力的數據支持。
        Co-PLAN系統從企業項目管理的業務實際出發，旨在側重解決企業普遍關注的部門間協調的問題，加強項目的透明度，提高對項目的管控；另一方面，在項目的基礎上，Co-PLAN強調對計劃、對目標的管理，實現部門月度計劃的透明化管理，針對部門、員工工作計劃進行考核評價。
    Co-PLAN系統通過量化與分析有效的數據積累幫助企業實現精細化管理，提升執行力和管理透明度。如模仿駕駛艙的“儀表盤”功能，方便管理層監控項目狀態與動態成本控制，對每項任務中的風險和問題進行管理，及時規避風險，跟蹤問題處理。

      研發設計CAD/CAM平臺—SINOVATION
       SINOVATION 是在科技部、省科技廳等地方政府的支持下，引進、消化吸收日本UEL公司的三維CAD/CAM軟件而推出的系統，是汽車行業專用的三維CAD/CAM應用軟件。
       SINOVATION 軟件完全繼承了原軟件所具有的CAD/CAM設計制造一體化的優良品質。系統具有最先進的混合型建模、參數化設計、豐富的特征造型功能和專業的設計模塊，特別適合汽車及汽車零部件、設備及工藝裝備的設計及加工應用。華天軟件由于擁有軟件內核及應用功能在內的全部源代碼，有利于為行業提供定制開發服務，以滿足行業的設計開發需求。
       華天軟件通過對輕型卡車產品研發過程，結合SINOVATION在全球頂級制造業提供的最佳實踐經驗，推出行業完整的設計解決方案。通過培訓和實施服務，幫助企業工程師熟悉并使用SINOVATION軟件系統進行產品研發、設計、管理。同時幫助企業快速形成更加穩健高效的汽車車身產品和沖壓模具自主開發的能力，提供行業構件，行業設計引導平臺，確保企業穩步進行產業開拓。

      制造工藝過程管理平臺 CAPP
       汽車整車企業工藝特點不同于傳統制造企業，主要表現在以下幾點：工藝類型主要包含沖壓、焊裝、涂裝、裝配、發動機、變速箱、車橋等七大工藝，其中裝配、焊裝是相對比較復雜的工藝類型；大規模定制模式下需要以標準配置為基礎加裝、減裝快速形成訂單BOM，以支持混線生產；各企業都在生產線、物流管理、工位作業方面積極改進、應用TPS豐田管理模式，需要通過工藝系統支持看板管理；產品的零部件數量巨大，但大多數零部件屬于外購件，對工藝路線的編制、借用、更改控制是工藝工作的重要內容之一；工藝BOM、制造BOM與設計BOM存在較大差異，設計BOM不能直接用于制造環節，需要經過較大工作量才能轉化為工藝BOM、制造BOM，指導加工和裝配。

生產制造管理環節

     協同制造管理平臺-CMMP

      CMMP協同制造管理平臺是華天軟件基于國內主要的汽車整車廠生產制造信息化實施經歷，面向整車裝備制造行業推出的精益生產制造管理信息化解決方案，系統以產品數據為核心，搭建工藝、生產、采購、物流、財務等業務管理平臺，整合貫通企業的物流、資金流、信息流，構筑基于定單拉動的混線排序生產業務運行模式（JIS/BTO）,為企業解決多品種混線生產問題、建立一條從用戶到經銷商、整車廠、第一層供應商甚至第二層供應商的拉動供應鏈。
      與傳統ERP相比，CMMP更多的體現了精益的思想，在車間物流方面以JIT生產中的準時、高效為目標，充分吸收豐田看板管理方法，通過排序看板、空箱看板、配料看板等看板管理模式可全面滿足汽車廠配膳需求。

華天軟件CMMP協同制造管理平臺具體目標如下：
●實現產品變更的有效管理，提高更改的可追溯性，實現生產斷點的有效控制。
●建立協同的計劃管理體系，逐步引入JIT拉動生產模式，實現推拉結合的生產組織模式，降低在制品，降低庫存，提高資金周轉率；
●加強過程控制，提高生產現場的管控水平，提高生產效率。
●建立設計－工藝－采購－生產的閉環控制流程，提高產品質量。
●結合企業現狀，建立符合企業特點的采購策略、及時跟蹤采購過程。
●加強采購件質量檢驗控制，降低不良品率，為采購及供應商管控提供決策依據。
●建立標準成本管理體系，實現財務成本核算，有效控制制造成本。
●與財務系統有效集成，完成應收、應付賬款計算。
●加強供應鏈協作，實現銷售商、主機廠、供應商、第三方物流、最終用戶的協作、信息共享、全程優化。
●提高可集成性，提供標準的集成接口，適應不斷變化的IT應用集成需求；

      倉儲管理－WMS
       華天軟件WMS（倉庫管理系統 Warehouse Management System），有別于傳統的進銷存軟件，不但包含了正常的出入庫、盤點等庫存管理基本功能，重點在于可以實現倉庫作業過程的管理，通過條碼及PDA等技術手段，對倉儲中作業動作及過程進行指導和規范，對相關數據自動采集記錄，提高作業的準確性、速度；增加倉庫管理的效率、透明度、真實度，降低倉儲管理成本；從而提高企業的生產力和物流效率。

       制造執行管理－MESIC
       MESIC是基于汽車行業實際情況及行業標準而推出的制造執行解決方案，對汽車企業具備極強的針對性，系統通過對多源異構制造信息數據的采集與集成，實現對制造資源、生產過程、現場環境的智能化識別、定位、跟蹤、分析、監控和管理，最終打造一個生產敏捷化、物流準時化、質量集成化的生產控制平臺，實現高效率，高質量，低成本的企業管理目標。
●實現生產計劃排產，合理的資源齊套性檢查，提高生產效率。
●透明化各個物料緩沖區的數據，提高資源的利用率。
●實現整個生產過程監控，記錄質量、設計、裝配等與產品相關的數據，有利于建立整車檔案，并且可以及時的發現生產問題，并作出迅速的調整。
●質量檢測電子化，有效的防止裝配錯誤。
●根據生產計劃的下達，生成物料配送單，迅速傳給物流配送公司，提高物料傳送速度，減少因配送風險導致的庫存積壓。
●建立生產信息中央數據庫，與現有各種生產系統實現數據的共享和同步，各個部門根據不同的訪問權限，展現不同的數據頁面，實現數據的定制和多樣化，有利于各部門之間的業務協作。

      供應商管理系統－SRM
       供應商關系管理系統SRM是基于Web方式開發，為集團總部、各主機廠和供應商建立的一個快速、高效、準確、安全的信息交互平臺。提供與各種系統安全交互，它改變了主機廠在供應商業務管理方面的手工、低效、傳統、落后的管理方式，將工廠的信息化應用延伸到供應鏈管理環節，實現與供應商的信息互通，生產過程中的物料采購、送驗等全過程的監控；為集團、各主機廠和供應商之間的信息交流提供高效的管理手段。

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